{:en}Manufacturing method and heat treatment process{:}{:es}Método de fabricación y proceso de tratamiento térmico{:}{:de}Herstellungsverfahren und Wärmebehandlungsverfahren{:}{:fr}Méthode de fabrication et procédé de traitement thermique{:}{:ru}Способ изготовления и процесс термообработки{:}{:it}Metodo di produzione e processo di trattamento termico{:}{:pl}Metoda wytwarzania i proces obróbki cieplnej{:}{:hi}विनिर्माण विधि और ताप उपचार प्रक्रिया{:}{:th}วิธีการผลิตและกระบวนการบำบัดความร้อน{:}{:ko}제조방법 및 열처리 공정{:}{:sv}Tillverkningsmetod och värmebehandlingsprocess{:}
{:en} surfaceC.4 Manufacturing method and heat treatment process Group Steel Grade type Manufacturing method Heat Treatment Minimum tempering temperature \\u2103…
{:en}
surfaceC.4 Manufacturing method and heat treatment process
| Group | Steel Grade | type | Manufacturing method | Heat Treatment | Minimum tempering temperature \\u2103 |
| 1 | H40 | – | S or EW | No regulations | – |
| J55 | – | S or EW | No regulations | – | |
| K55 | – | S or EW | No regulations | – | |
| N80 | 1 | S or EW | c | – | |
| N80 | Q | S or EW | Q&T | – | |
| 2 | M65 | – | S or EW | d | – |
| L80 | 1 | S or EW | Q&T | 566 | |
| L80 | 9Cr | S | Q&T | 593 | |
| L80 | 13Cr | S | Q&T | 593 | |
| C90 | 1 | S | Q&T | 621 | |
| C90 | 2 | S | Q&T | 621 | |
| C95 | – | S or EW | Q&T | 538 | |
| T95 | 1 | S | Q&T | 649 | |
| T95 | 2 | S | Q&T | 649 | |
| 3 | P110 | – | S or EW f,g | Q&T | – |
| 4 | Q125 | 1 | S or EWg | Q&T | – |
| Q125 | 2 | S or EWg | Q&T | – | |
| Q125 | 3 | S or EWg | Q&T | – | |
| Q125 | 4 | S or EWg | Q&T | – | |
| aS\\u2014\\u2014seamless process; EW\\u2014\\u2014electric welding process. bAt the option of the manufacturer or as specified on the order, full-length normalized (N), normalized and tempered (N&T), or quenched and tempered (Q&T). cFull length normalizing or normalizing + tempering is selected by the manufacturer. dAll pipes shall be heat treated throughout. At the option of the manufacturer, or normalized throughout the length as specified in the purchase order.(N), normalized + tempered (N&T) or quenched + tempered (Q&T). eTubes of grades 9Cr and 13Cr may be air quenched. fSpecial requirements for the chemical composition of P110 steel grade electric welded casing are shown in TableC.5 Provisions. gSpecial requirements applicable only to P110 and Q125 grade electric welded pipes are specified in A.5 (SR11). |
|||||
{:}{:es}
superficieC.4 Método de fabricación y proceso de tratamiento térmico
Caing API 5CT P110
| Grupo | Grado de acero | tipo | Método de fabricación | Tratamiento térmico | Templado mínimo
temperatura \℃ |
| 1 | H40 | – | S o EW | Sin regulaciones | – |
| J55 | – | S o EW | Sin regulaciones | – | |
| K55 | – | S o EW | Sin regulaciones | – | |
| N80 | 1 | S o EW | c | – | |
| N80 | P | S o EW | Preguntas y T | – | |
| 2 | M65 | – | S o EW | d | – |
| L80 | 1 | S o EW | Preguntas y T | 566 | |
| L80 | 9Cr | S | Preguntas y T | 593 | |
| L80 | 13Cr | S | Preguntas y T | 593 | |
| C90 | 1 | S | Preguntas y T | 621 | |
| C90 | 2 | S | Preguntas y T | 621 | |
| C95 | – | S o EW | Preguntas y T | 538 | |
| T95 | 1 | S | Preguntas y T | 649 | |
| T95 | 2 | S | Preguntas y T | 649 | |
| 3 | P110 | – | S o EW f,g | Preguntas y T | – |
| 4 | Q125 | 1 | S o EWg | Preguntas y T | – |
| Q125 | 2 | S o EWg | Preguntas y T | – | |
| Q125 | 3 | S o EWg | Preguntas y T | – | |
| Q125 | 4 | S o EWg | Preguntas y T | – | |
| aS\—\—proceso fluido; EW\—\—proceso de soldadura eléctrica.
bA opción del fabricante o según lo especificado en el pedido, normalizado de longitud completa (N), normalizado y revenido (N y T), o templado y revenido (Q y T). cEl fabricante selecciona la normalización o normalización + templado de longitud completa. dTodas las tuberías deberán recibir tratamiento térmico en su totalidad. A opción del fabricante, o normalizado en toda su longitud según lo especificado en la orden de compra.(N), normalizado + revenido (N y T) o templado + revenido (Q y T). eLos tubos de grados 9Cr y 13Cr pueden enfriarse al aire. fLos requisitos especiales para la composición química de la carcasa electrosoldada de acero P110 se muestran en la Tabla C.5 Disposiciones. gLos requisitos especiales aplicables sólo a tuberías electrosoldadas de grado P110 y Q125 se especifican en A.5 (SR11). |
|||||
{:}{:de}
OberflächeC.4 Herstellungsverfahren und Wärmebehandlungsverfahren
API 5CT P110 Caing
| Gruppe | Stahlsorte | Typ | Herstellungsmethode | Wärmebehandlung | Mindesttemperierung
Temperatur \℃ |
| 1 | H40 | – | S oder EW | Keine Vorschriften | – |
| J55 | – | S oder EW | Keine Vorschriften | – | |
| K55 | – | S oder EW | Keine Vorschriften | – | |
| N80 | 1 | S oder EW | c | – | |
| N80 | Q | S oder EW | Fragen und T | – | |
| 2 | M65 | – | S oder EW | d | – |
| L80 | 1 | S oder EW | Fragen und T | 566 | |
| L80 | 9Cr | S | Fragen und T | 593 | |
| L80 | 13Cr | S | Fragen und T | 593 | |
| C90 | 1 | S | Fragen und T | 621 | |
| C90 | 2 | S | Fragen und T | 621 | |
| C95 | – | S oder EW | Fragen und T | 538 | |
| T95 | 1 | S | Fragen und T | 649 | |
| T95 | 2 | S | Fragen und T | 649 | |
| 3 | P110 | – | S oder EW f,g | Fragen und T | – |
| 4 | Q125 | 1 | S oder EWg | Fragen und T | – |
| Q125 | 2 | S oder EWg | Fragen und T | – | |
| Q125 | 3 | S oder EWg | Fragen und T | – | |
| Q125 | 4 | S oder EWg | Fragen und T | – | |
| aS\—\—nahtloser Prozess; EW\—\—elektrischer Schweißprozess.
bNach Wahl des Herstellers oder wie in der Bestellung angegeben, in voller Länge normalisiert (N), normalisiert und angelassen (N und T) oder vergütet (Q und T). cNormalisieren in voller Länge oder Normalisieren + Tempern wird vom Hersteller ausgewählt. dAlle Rohre müssen durchgehend wärmebehandelt sein. Nach Wahl des Herstellers oder normalisiert über die gesamte Länge, wie in der Bestellung angegeben. (N), normalisiert + angelassen (N und T) oder vergütet + angelassen (Q und T). eRohre der Sorten 9Cr und 13Cr können luftabgeschreckt werden. fBesondere Anforderungen an die chemische Zusammensetzung von elektrisch geschweißten Gehäusen der Stahlsorte P110 sind in Tabelle C.5 Bestimmungen aufgeführt. gBesondere Anforderungen, die nur für elektrisch geschweißte Rohre der Klassen P110 und Q125 gelten, sind in A.5 (SR11) angegeben. |
|||||
{:}{:fr}
surfaceC.4 Méthode de fabrication et processus de traitement thermique
API 5CT P110 Caing
| Groupe | Qualité d’acier | type | Méthode de fabrication | Traitement thermique | Revenu minimum
température ℃ |
| 1 | H40 | – | S ou EW | Pas de réglementation | – |
| J55 | – | S ou EW | Pas de réglementation | – | |
| K55 | – | S ou EW | Pas de réglementation | – | |
| N80 | 1 | S ou EW | c | – | |
| N80 | Q | S ou EW | Q et T | – | |
| 2 | M65 | – | S ou EW | d | – |
| L80 | 1 | S ou EW | Q et T | 566 | |
| L80 | 9Cr | S | Q et T | 593 | |
| L80 | 13Cr | S | Q et T | 593 | |
| C90 | 1 | S | Q et T | 621 | |
| C90 | 2 | S | Q et T | 621 | |
| C95 | – | S ou EW | Q et T | 538 | |
| T95 | 1 | S | Q et T | 649 | |
| T95 | 2 | S | Q et T | 649 | |
| 3 | P110 | – | S ou EW f, g | Q et T | – |
| 4 | Q125 | 1 | S ou EWg | Q et T | – |
| Q125 | 2 | S ou EWg | Q et T | – | |
| Q125 | 3 | S ou EWg | Q et T | – | |
| Q125 | 4 | S ou EWg | Q et T | – | |
| aS——processus transparent ; Processus de soudage électrique EW——.
bAu choix du fabricant ou comme spécifié sur la commande, normalisé sur toute la longueur (N), normalisé et revenu (N et T), ou trempé et revenu (Q et T). cLa normalisation sur toute la longueur ou la normalisation + trempe est sélectionnée par le fabricant. dTous les tuyaux doivent être traités thermiquement partout. Au choix du fabricant, ou normalisé sur toute la longueur comme précisé au bon de commande. (N), normalisé + revenu (N et T) ou trempé + revenu (Q et T). eLes tubes de qualités 9Cr et 13Cr peuvent être trempés à l’air. fLes exigences particulières concernant la composition chimique du boîtier soudé électriquement en acier de qualité P110 sont indiquées dans les dispositions du tableau C.5. gLes exigences particulières applicables uniquement aux tuyaux électrosoudés de qualité P110 et Q125 sont spécifiées en A.5 (SR11). |
|||||
{:}{:ru}
surfaceC.4 Метод изготовления и процесс термообработки
API 5CT P110 Caing
| Группа | Марка стали | тип | Метод изготовления | Термическая обработка | Минимальное закаливание
температура ℃ |
| 1 | H40 | – | S или EW | Нет правил | – |
| J55 | – | S или EW | Нет правил | – | |
| К55 | – | S или EW | Нет правил | – | |
| N80 | 1 | S или EW | с | – | |
| N80 | В | S или EW | Вопросы и ответы | – | |
| 2 | М65 | – | S или EW | д | – |
| L80 | 1 | S или EW | Вопросы и ответы | 566 | |
| L80 | 9Кр | С | Вопросы и ответы | 593 | |
| L80 | 13Кр | С | Вопросы и ответы | 593 | |
| C90 | 1 | С | Вопросы и ответы | 621 | |
| C90 | 2 | С | Вопросы и ответы | 621 | |
| C95 | – | S или EW | Вопросы и ответы | 538 | |
| Т95 | 1 | С | Вопросы и ответы | 649 | |
| Т95 | 2 | С | Вопросы и ответы | 649 | |
| 3 | P110 | – | S или EW ф,г | Вопросы и ответы | – |
| 4 | Q125 | 1 | S или EWг | Вопросы и ответы | – |
| Q125 | 2 | S или EWг | Вопросы и ответы | – | |
| Q125 | 3 | S или EWг | Вопросы и ответы | – | |
| Q125 | 4 | S или EWг | Вопросы и ответы | – | |
| аS——бесшовный процесс; EW——процесс электросварки.
бПо усмотрению изготовителя или согласно заказу, нормализованные по всей длине (N), нормализованные и отпущенные (N и T) или закаленные и отпущенные (Q и T). сНормализация по всей длине или нормализация + отпуск выбирается производителем. дВсе трубы должны быть подвергнуты термической обработке. По выбору производителя, либо нормализованный по всей длине, как указано в заказе на поставку.(N), нормализованный + отпуск (N и T) или закаленный + отпуск (Q и T). еТрубы марок 9Cr и 13Cr могут подвергаться закалке на воздухе. фОсобые требования к химическому составу электросварного корпуса из стали марки Р110 приведены в таблице В.5 «Положения». гСпециальные требования, применимые только к электросварным трубам марок P110 и Q125, указаны в А.5 (SR11). |
|||||
{:}{:it}
superficieC.4 Metodo di produzione e processo di trattamento termico
API 5CT P110 Caing
| Gruppo | Grado di acciaio | tipo | Metodo di produzione | Trattamento termico | Tempra minima
temperatura \℃ |
| 1 | H40 | – | S o EW | Nessuna regolamentazione | – |
| J55 | – | S o EW | Nessuna regolamentazione | – | |
| K55 | – | S o EW | Nessuna regolamentazione | – | |
| N80 | 1 | S o EW | c | – | |
| N80 | Q | S o EW | Q e T | – | |
| 2 | M65 | – | S o EW | d | – |
| L80 | 1 | S o EW | Q e T | 566 | |
| L80 | 9Cr | S | Q e T | 593 | |
| L80 | 13Cr | S | Q e T | 593 | |
| C90 | 1 | S | Q e T | 621 | |
| C90 | 2 | S | Q e T | 621 | |
| C95 | – | S o EW | Q e T | 538 | |
| T95 | 1 | S | Q e T | 649 | |
| T95 | 2 | S | Q e T | 649 | |
| 3 | P110 | – | S o EW f,g | Q e T | – |
| 4 | Q125 | 1 | S o EWg | Q e T | – |
| Q125 | 2 | S o EWg | Q e T | – | |
| Q125 | 3 | S o EWg | Q e T | – | |
| Q125 | 4 | S o EWg | Q e T | – | |
| aS\—\—processo senza interruzioni; EW\—\—processo di saldatura elettrica.
bA scelta del produttore o come specificato nell’ordine, normalizzato su tutta la lunghezza (N), normalizzato e rinvenuto (N e T) o bonificato (Q e T). cLa normalizzazione su tutta la lunghezza o la normalizzazione + rinvenimento è selezionata dal produttore. dTutti i tubi dovranno essere trattati termicamente in ogni loro parte. A scelta del produttore, oppure normalizzato su tutta la lunghezza come specificato nell’ordine di acquisto.(N), normalizzato + rinvenuto (N e T) o bonificato + rinvenuto (Q e T). eI tubi dei gradi 9Cr e 13Cr possono essere temprati in aria. fI requisiti speciali per la composizione chimica dell’involucro elettrosaldato di grado acciaio P110 sono riportati nelle Disposizioni della Tabella C.5. gI requisiti speciali applicabili solo ai tubi elettrosaldati di grado P110 e Q125 sono specificati in A.5 (SR11). |
|||||
{:}{:pl}
powierzchniaC.4 Metoda wytwarzania i proces obróbki cieplnej
| Grupa | Gatunek stali | typ | Metoda wytwarzania | Obróbka cieplna | Minimalne odpuszczanie
temperatura \℃ |
| 1 | H40 | – | S lub EW | Brak przepisów | – |
| J55 | – | S lub EW | Brak przepisów | – | |
| K55 | – | S lub EW | Brak przepisów | – | |
| N80 | 1 | S lub EW | c | – | |
| N80 | P | S lub EW | P i T | – | |
| 2 | M65 | – | S lub EW | d | – |
| L80 | 1 | S lub EW | P i T | 566 | |
| L80 | 9Cr | S | P i T | 593 | |
| L80 | 13Cr | S | P i T | 593 | |
| C90 | 1 | S | P i T | 621 | |
| C90 | 2 | S | P i T | 621 | |
| C95 | – | S lub EW | P i T | 538 | |
| T95 | 1 | S | P i T | 649 | |
| T95 | 2 | S | P i T | 649 | |
| 3 | P110 | – | S lub EW f, g | P i T | – |
| 4 | Q125 | 1 | S lub EWg | P i T | – |
| Q125 | 2 | S lub EWg | P i T | – | |
| Q125 | 3 | S lub EWg | P i T | – | |
| Q125 | 4 | S lub EWg | P i T | – | |
| aS\—\—proces płynny; EW\—\—proces spawania elektrycznego.
bWedług uznania producenta lub zgodnie z zamówieniem, normalizowane na całej długości (N), normalizowane i odpuszczane (N i T) lub ulepszane cieplnie (Q i T). cProducent wybiera normalizację na całej długości lub normalizację + odpuszczanie. dWszystkie rury należy poddać obróbce cieplnej. Do wyboru producenta lub normalizowany na całej długości zgodnie z zamówieniem.(N), normalizowany + odpuszczany (N i T) lub ulepszany cieplnie + odpuszczany (Q i T). eRury gatunków 9Cr i 13Cr mogą być hartowane w powietrzu. fSpecjalne wymagania dotyczące składu chemicznego obudowy spawanej elektrycznie ze stali P110 przedstawiono w Tabeli C.5 Postanowienia. gWymagania specjalne mające zastosowanie wyłącznie do rur spawanych elektrycznie klasy P110 i Q125 podano w A.5 (SR11). |
|||||
{:}{:hi}
सतहC.4 विनिर्माण विधि और ताप उपचार प्रक्रिया
[कैप्शन आईडी = “अटैचमेंट_13322” एलाइन = “एलाइनसेंटर” चौड़ाई = “300”]
एपीआई 5सीटी पी110 कैइंग[/कैप्शन]
| समूह | स्टील ग्रेड | प्रकार | विनिर्माण विधि | हीट ट्रीटमेंट | न्यूनतम तड़का
तापमान ℃ |
| 1 | H40 | – | एस या ईडब्ल्यू | कोई नियम नहीं | – |
| J55 | – | एस या ईडब्ल्यू | कोई नियम नहीं | – | |
| K55 | – | एस या ईडब्ल्यू | कोई नियम नहीं | – | |
| N80 | 1 | एस या ईडब्ल्यू | सी | – | |
| N80 | Q | एस या ईडब्ल्यू | क्यू और टी | – | |
| 2 | एम65 | – | एस या ईडब्ल्यू | डी | – |
| L80 | 1 | एस या ईडब्ल्यू | क्यू और टी | 566 | |
| L80 | 9 करोड़ | एस | क्यू और टी | 593 | |
| L80 | 13Cr | एस | क्यू और टी | 593 | |
| सी90 | 1 | एस | क्यू और टी | 621 | |
| सी90 | 2 | एस | क्यू और टी | 621 | |
| सी95 | – | एस या ईडब्ल्यू | क्यू और टी | 538 | |
| T95 | 1 | एस | क्यू और टी | 649 | |
| T95 | 2 | एस | क्यू और टी | 649 | |
| 3 | P110 | – | एस या ईडब्ल्यू एफ,जी | क्यू और टी | – |
| 4 | Q125 | 1 | एस या ईडब्ल्यूजी | क्यू और टी | – |
| Q125 | 2 | एस या ईडब्ल्यूजी | क्यू और टी | – | |
| Q125 | 3 | एस या ईडब्ल्यूजी | क्यू और टी | – | |
| Q125 | 4 | एस या ईडब्ल्यूजी | क्यू और टी | – | |
| एS——निर्बाध प्रक्रिया; EW——इलेक्ट्रिक वेल्डिंग प्रक्रिया।
bनिर्माता के विकल्प पर या ऑर्डर पर निर्दिष्ट अनुसार, पूर्ण-लंबाई सामान्यीकृत (एन), सामान्यीकृत और टेम्पर्ड (एन और टी), या बुझती और टेम्पर्ड (क्यू और टी)। सीपूर्ण लंबाई सामान्यीकरण या सामान्यीकरण + टेम्परिंग का चयन निर्माता द्वारा किया जाता है। डीसभी पाइपों को संपूर्ण रूप से ताप उपचारित किया जाएगा। निर्माता के विकल्प पर, या खरीद आदेश में निर्दिष्ट लंबाई के अनुसार सामान्यीकृत। (एन), सामान्यीकृत + टेम्पर्ड (एन और टी) या बुझती + टेम्पर्ड (क्यू और टी)। ईग्रेड 9Cr और 13Cr की ट्यूबों में हवा बुझाई जा सकती है। fP110 स्टील ग्रेड इलेक्ट्रिक वेल्डेड आवरण की रासायनिक संरचना के लिए विशेष आवश्यकताएं तालिका C.5 प्रावधानों में दर्शाई गई हैं। जीकेवल P110 और Q125 ग्रेड इलेक्ट्रिक वेल्डेड पाइपों पर लागू विशेष आवश्यकताएं A.5 (SR11) में निर्दिष्ट हैं। |
|||||
{:}{:th}
คำบรรยายภาพ id=”ไฟล์แนบ_13322″ align=”aligncenter” width=”300″]
API 5CT P110 Caing[/คำบรรยาย]
กลุ่ม
| เกรดเหล็ก | ประเภท | วิธีการผลิต | การบำบัดความร้อน | การแบ่งเบาบรรเทาขั้นต่ำ | อุณหภูมิ
\℃ H40 |
| 1 | S หรือ EW | – | ไม่มีข้อบังคับ | J55 | – |
| S หรือ EW | – | ไม่มีข้อบังคับ | K55 | – | |
| S หรือ EW | – | ไม่มีข้อบังคับ | N80 | – | |
| S หรือ EW | 1 | ค | N80 | – | |
| ถาม | S หรือ EW | ถามและที | M65 | – | |
| 2 | S หรือ EW | – | ดี | L80 | – |
| S หรือ EW | 1 | ถามและที | L80 | 566 | |
| 9Cr | ส | ถามและที | L80 | 593 | |
| 13Cr | ส | ถามและที | C90 | 593 | |
| ส | 1 | ถามและที | C90 | 621 | |
| ส | 2 | ถามและที | C95 | 621 | |
| S หรือ EW | – | ถามและที | T95 | 538 | |
| ส | 1 | ถามและที | T95 | 649 | |
| ส | 2 | ถามและที | P110 | 649 | |
| 3 | S หรือ EW | – | ฉ,ก ถามและที | Q125 | – |
| 4 | S หรือ EW | 1 | ก.ถามและที | Q125 | – |
| S หรือ EW | 2 | ก.ถามและที | Q125 | – | |
| S หรือ EW | 3 | ก.ถามและที | Q125 | – | |
| S หรือ EW | 4 | ก.ถามและที | a | – | |
| S\—\—กระบวนการที่ไร้รอยต่อ; EW\—\—กระบวนการเชื่อมไฟฟ้าข
ตามตัวเลือกของผู้ผลิตหรือตามที่ระบุไว้ในคำสั่งซื้อ การทำให้เป็นมาตรฐานแบบเต็มความยาว (N) การทำให้เป็นมาตรฐานและปรับอุณหภูมิ (N และ T) หรือดับและปรับอุณหภูมิ (Q และ T)ค การทำให้เป็นมาตรฐานแบบเต็มความยาวหรือการทำให้เป็นมาตรฐาน + การแบ่งเบาบรรเทาถูกเลือกโดยผู้ผลิตดี ท่อทั้งหมดจะต้องได้รับการบำบัดความร้อนตลอด ตามตัวเลือกของผู้ผลิต หรือทำให้เป็นมาตรฐานตลอดความยาวตามที่ระบุไว้ในใบสั่งซื้อ (N) ทำให้เป็นมาตรฐาน + นิรภัย (N และ T) หรือทำให้เย็นลง + นิรภัย (Q และ T)อี ท่อเกรด 9Cr และ 13Cr อาจถูกดับด้วยอากาศฉ ข้อกำหนดพิเศษสำหรับองค์ประกอบทางเคมีของปลอกเชื่อมไฟฟ้าเกรดเหล็ก P110 แสดงอยู่ในข้อกำหนดของ TableC.5ก. ข้อกำหนดพิเศษที่ใช้กับท่อเชื่อมไฟฟ้าเกรด P110 และ Q125 เท่านั้นระบุไว้ใน A.5 (SR11)Special requirements applicable only to P110 and Q125 grade electric welded pipes are specified in A.5 (SR11). |
|||||
{:}{:ko}
표면C.4 제조방법 및 열처리 공정
API 5CT P110 케이잉
| 그룹 | 강종 | 유형 | 제조방법 | 열처리 | 최소템퍼링
온도 ℃ |
| 1 | H40 | – | S 또는 EW | 규정 없음 | – |
| J55 | – | S 또는 EW | 규정 없음 | – | |
| K55 | – | S 또는 EW | 규정 없음 | – | |
| N80 | 1 | S 또는 EW | c | – | |
| N80 | 질문 | S 또는 EW | 질문과 티 | – | |
| 2 | M65 | – | S 또는 EW | d | – |
| L80 | 1 | S 또는 EW | 질문과 티 | 566 | |
| L80 | 9Cr | 에스 | 질문과 티 | 593 | |
| L80 | 13Cr | 에스 | 질문과 티 | 593 | |
| C90 | 1 | 에스 | 질문과 티 | 621 | |
| C90 | 2 | 에스 | 질문과 티 | 621 | |
| C95 | – | S 또는 EW | 질문과 티 | 538 | |
| T95 | 1 | 에스 | 질문과 티 | 649 | |
| T95 | 2 | 에스 | 질문과 티 | 649 | |
| 3 | P110 | – | S 또는 EW f,g | 질문과 티 | – |
| 4 | Q125 | 1 | S 또는 EWg | 질문과 티 | – |
| Q125 | 2 | S 또는 EWg | 질문과 티 | – | |
| Q125 | 3 | S 또는 EWg | 질문과 티 | – | |
| Q125 | 4 | S 또는 EWg | 질문과 티 | – | |
| a원활한 프로세스; EW——전기용접공정.
비제조업체의 선택에 따라 또는 주문에 지정된 전체 길이 노멀라이즈(N), 노멀라이징 및 템퍼링(N 및 T) 또는 담금질 및 템퍼링(Q 및 T). c전체 길이 노멀라이징 또는 노멀라이징 + 템퍼링은 제조사에서 선택합니다. d모든 배관은 전체적으로 열처리를 하여야 합니다. 제조업체의 선택에 따라 또는 구매 주문서에 명시된 전체 길이에 걸쳐 노멀라이징(N), 노멀라이징 + 템퍼링(N 및 T) 또는 담금질 + 템퍼링(Q 및 T). e9Cr 및 13Cr 등급의 튜브는 공기 담금질이 가능합니다. fP110 강철 등급 전기 용접 케이싱의 화학 성분에 대한 특별 요구 사항은 표C.5 조항에 나와 있습니다. gP110 및 Q125 등급 전기 용접관에만 적용되는 특별 요구사항은 A.5(SR11)에 명시되어 있습니다. |
|||||
{:}{:sv}
surfaceC.4 Tillverkningsmetod och värmebehandlingsprocess
API 5CT P110 Caing
| Grupp | Stålkvalitet | typ | Tillverkningsmetod | Värmebehandling | Minsta anlöpning
temperatur ℃ |
| 1 | H40 | – | S eller EW | Inga regler | – |
| J55 | – | S eller EW | Inga regler | – | |
| K55 | – | S eller EW | Inga regler | – | |
| N80 | 1 | S eller EW | c | – | |
| N80 | Q | S eller EW | Q och T | – | |
| 2 | M65 | – | S eller EW | d | – |
| L80 | 1 | S eller EW | Q och T | 566 | |
| L80 | 9Cr | S | Q och T | 593 | |
| L80 | 13Cr | S | Q och T | 593 | |
| C90 | 1 | S | Q och T | 621 | |
| C90 | 2 | S | Q och T | 621 | |
| C95 | – | S eller EW | Q och T | 538 | |
| T95 | 1 | S | Q och T | 649 | |
| T95 | 2 | S | Q och T | 649 | |
| 3 | P110 | – | S eller EW f,g | Q och T | – |
| 4 | Q125 | 1 | S eller EWg | Q och T | – |
| Q125 | 2 | S eller EWg | Q och T | – | |
| Q125 | 3 | S eller EWg | Q och T | – | |
| Q125 | 4 | S eller EWg | Q och T | – | |
| aS——sömlös process; EW——elektrisk svetsprocess.
bPå tillverkarens val eller enligt beställningen, normaliserad i full längd (N), normaliserad och härdad (N och T), eller kyld och härdad (Q och T). cFulllängdsnormalisering eller normalisering + anlöpning väljs av tillverkaren. dAlla rör ska genomgående värmebehandlas. Tillverkarens val, eller normaliserad över hela längden enligt inköpsordern.(N), normaliserad + härdad (N och T) eller släckt + härdad (Q och T). eRör av kvaliteterna 9Cr och 13Cr kan vara luftkylda. fSärskilda krav för den kemiska sammansättningen av P110 stålsvetsade hölje visas i Tabell C.5 Bestämmelser. gSärskilda krav som endast gäller för svetsade rör av klass P110 och Q125 specificeras i A.5 (SR11). |
|||||
{:}
